Томские ученые разработали революционное антикоррозийное покрытие

Исследователи Томского политехнического университета (ТПУ) разработали способ нанесения фторопластовых антикоррозийных покрытий для химических реакторов, применяемых в фармацевтике, пищевой отрасли и малотоннажной химии. Технология позволяет обрабатывать оборудование прямо на площадке заказчика, что снижает затраты на доставку и установку, сообщили в пресс-службе вуза ТАСС.

Металлические реакторы используются в биохимической, нефтехимической, лакокрасочной, парфюмерной, перерабатывающей и фармакологической промышленности. Устройства, работающие при высоких температурах и давлениях в агрессивной среде, подвержены коррозии. Это может привести к разгерметизации, утечке опасных соединений и аварийным ситуациям, а также повлиять на чистоту конечного продукта из-за примесей железа и ионов, попадающих в вещество.

Для защиты оборудования применены покрытия на основе фторсодержащих полимеров, устойчивых к агрессивным средам, включая щелочи и фторводородную кислоту. Такие материалы демонстрируют химическую стойкость к органическим растворителям, кислотам, маслам и щелочам при температуре до 120 градусов. Эти свойства делают фторопласты пригодными для использования в различных технологических процессах.

Разработка предполагает нанесение защитного слоя методом распыления. По словам Евгения Больбасова, возглавляющего Центр аддитивных технологий общего доступа ПИШ ТПУ, технология уже прошла испытания и применяется при обработке конструкций объёмом до шести кубометров непосредственно на территории предприятия. Это решение помогает уменьшить логистические и монтажные расходы.

Первая партия реакторов с новым покрытием создана для производственного предприятия в Новосибирске. В дальнейшем подход может использоваться на других типах производств.

Читайте также: